Wat doet een SHEQ-manager bij een chemisch bedrijf?

Sophie · 12 aug 2026

Een SHEQ-manager bij een chemisch bedrijf is verantwoordelijk voor het borgen van veiligheid, gezondheid, milieu en kwaliteit binnen de organisatie. In de praktijk betekent dit: het bewaken van wet- en regelgeving rondom gevaarlijke stoffen, het voorbereiden op inspecties en het vertalen van richtlijnen zoals PGS 15 naar de dagelijkse operatie. De vragen hieronder geven een volledig beeld van wat die rol inhoudt.

Welke verantwoordelijkheden heeft een SHEQ-manager bij een chemisch bedrijf?

Een SHEQ-manager bij een chemisch bedrijf is verantwoordelijk voor het integraal beheren van veiligheid (Safety), gezondheid (Health), milieu (Environment) en kwaliteit (Quality). Concreet betekent dit: het up-to-date houden van vergunningen, het bewaken van opslagcondities voor gevaarlijke stoffen, het uitvoeren van risicobeoordelingen en het zorgen dat medewerkers en processen voldoen aan geldende wet- en regelgeving.

In een chemische omgeving is de scope van deze rol bijzonder breed. De SHEQ-manager werkt dagelijks met richtlijnen zoals PGS 15 voor de opslag van verpakte gevaarlijke stoffen, ADR-regelgeving voor het vervoer van gevaarlijke stoffen over de weg en internationale milieunormen. Tegelijkertijd is hij of zij het eerste aanspreekpunt bij incidenten, interne audits en externe inspecties.

Wat de rol extra complex maakt, is dat regelgeving voortdurend verandert. In 2026 zijn bedrijven nog volop bezig met de implementatie van de vernieuwde PGS 15-richtlijn, die aangescherpte eisen stelt aan onder meer brandwerendheid, ventilatie en scenariogebaseerd werken. De SHEQ-manager moet die wijzigingen niet alleen begrijpen, maar ook intern vertalen naar concrete aanpassingen in procedures, opslag en documentatie.

Wat is het verschil tussen een SHEQ-manager en een veiligheidskundige?

Een veiligheidskundige richt zich primair op arbeidsveiligheid: het voorkomen van bedrijfsongevallen en het beschermen van medewerkers op de werkvloer. Een SHEQ-manager heeft een bredere rol en combineert veiligheid met milieubeheer, gezondheidsbescherming en kwaliteitsborging. In een chemisch bedrijf omvat die rol ook de naleving van wet- en regelgeving rondom gevaarlijke stoffen.

In de praktijk werken deze functies soms samen, maar bij middelgrote chemische of industriële bedrijven worden ze vaak gecombineerd in één rol. De SHEQ-manager is dan zowel verantwoordelijk voor de RI&E als voor milieuvergunningen, ISO-certificeringen en de naleving van ADR-eisen bij het vervoer van gevaarlijke stoffen. Dat vraagt om een brede kennis van regelgeving, maar ook om het vermogen om die kennis te vertalen naar de dagelijkse praktijk.

Een veiligheidskundige kan een SHEQ-manager ondersteunen bij specifieke arbeidsveiligheidsvraagstukken, maar is doorgaans niet gepositioneerd om de volledige compliance rondom chemische opslag en ADR-transport te bewaken. Dat is precies het terrein waarop de SHEQ-manager het verschil maakt.

Hoe houdt een SHEQ-manager gevaarlijke stoffen compliant?

Een SHEQ-manager houdt gevaarlijke stoffen compliant door systematisch te werken aan drie pijlers: correcte classificatie en labeling, veilige opslag conform PGS-richtlijnen en aantoonbare naleving van ADR-regelgeving bij het vervoer van gevaarlijke stoffen. Documentatie en periodieke controles zijn daarbij onmisbaar om bij een inspectie te kunnen aantonen dat alles op orde is.

Concreet betekent dit dat de SHEQ-manager bijhoudt welke stoffen op locatie aanwezig zijn, welke ADR-klassen van toepassing zijn en welke samenopslagregels gelden. ADR-klasse 3 (ontvlambare vloeistoffen) en klasse 8 (bijtende stoffen) mogen bijvoorbeeld niet zonder meer naast elkaar worden opgeslagen. De richtlijn PGS 15 schrijft voor hoe brandcompartimentering, lekbakken en ventilatie ingericht moeten zijn om aan de wet te voldoen.

Daarnaast bewaakt de SHEQ-manager de keten buiten de eigen muren. Als gevaarlijke stoffen worden uitbesteed aan een transporteur of externe opslaglocatie, blijft de verantwoordelijkheid voor compliance niet vanzelfsprekend bij die partij liggen. De SHEQ-manager moet dus ook eisen stellen aan externe partners: zijn de chauffeurs ADR-gecertificeerd, beschikt het magazijn over de juiste vergunningen en wordt de documentatie correct bijgehouden?

Wat gebeurt er bij een ILT-inspectie van gevaarlijke stoffen opslag?

Bij een inspectie door de Inspectie Leefomgeving en Transport (ILT) controleert een inspecteur of de opslag van gevaarlijke stoffen voldoet aan de geldende wet- en regelgeving, waaronder de PGS 15-richtlijn en de Omgevingswet. Overtredingen kunnen leiden tot een waarschuwing, een last onder dwangsom, tijdelijke stillegging van activiteiten of een boete.

Een ILT-inspecteur kijkt onder meer naar de indeling van opslagruimten, de aanwezigheid van correcte veiligheidsinformatiebladen, de staat van lekbakken en brandblussers, de registratie van aanwezige stoffen en de naleving van samenopslagregels. Ook de documentatie rondom het ADR-transport dat vanuit de locatie vertrekt, kan onderdeel zijn van de inspectie.

Voor een SHEQ-manager is een ILT-inspectie een serieus risicomoment. Een overtreding raakt niet alleen de operationele continuïteit, maar ook de reputatie van het bedrijf. Voorbereiding is daarom essentieel: interne audits, actuele vergunningen en een goed bijgehouden registratiesysteem zijn de basis om een inspectie zonder problemen te doorstaan.

Wanneer schakelt een SHEQ-manager een externe logistieke partner in?

Een SHEQ-manager schakelt een externe logistieke partner in wanneer de eigen opslagcapaciteit voor gevaarlijke stoffen ontoereikend is, wanneer specifieke ADR-expertise ontbreekt of wanneer het uitbreiden van een eigen PGS 15-magazijn niet haalbaar is vanwege de benodigde omgevingsvergunning. Een betrouwbare externe partner neemt dan een deel van de compliance-verantwoordelijkheid over.

Het aanvragen van een omgevingsvergunning voor uitbreiding van gevaarlijke-stoffenopslag kan maanden in beslag nemen. In die tussentijd, of als structurele oplossing, biedt een gespecialiseerde logistieke dienstverlener uitkomst. Voorwaarde is wel dat die partner de juiste certificeringen heeft, werkt met ADR-gecertificeerde chauffeurs en beschikt over opslagfaciliteiten die voldoen aan PGS 15-eisen, inclusief gescheiden brandcompartimenten en vloeistofdichte vloeren.

Bij Versteijnen Logistics combineren we meer dan 75 jaar logistieke ervaring met gespecialiseerde kennis van chemische logistiek. Vanuit de Europese Distributie Campus in Tilburg verzorgen we zowel PGS 15-conforme opslag als ADR-transport door heel Europa. Zo kan een SHEQ-manager opschalen zonder zelf een vergunningstraject te hoeven doorlopen. Wil je weten wat wij voor jouw situatie kunnen betekenen? Neem gerust contact op voor een vrijblijvend gesprek.

Veelgestelde vragen

Hoe bereid ik mijn team voor op een onverwachte ILT-inspectie?

Zorg voor een vaste inspectieroutine door minimaal twee keer per jaar een interne audit uit te voeren die de ILT-inspectie simuleert. Controleer daarbij of veiligheidsinformatiebladen actueel zijn, lekbakken en brandblussers goed functioneren en de registratie van aanwezige stoffen volledig klopt. Train medewerkers zodat zij weten wat zij wel en niet mogen zeggen tijdens een inspectie, en wijs één aanspreekpunt aan dat de inspecteur begeleidt. Een goed geoefend team reageert kalm en professioneel, wat direct bijdraagt aan een positieve indruk bij de inspecteur.

Welke veelgemaakte fouten zie je bij de implementatie van de vernieuwde PGS 15-richtlijn?

Een veelvoorkomende fout is het onderschatten van de overgangsperiode: bedrijven wachten te lang met het doorvoeren van aanpassingen aan brandcompartimentering, ventilatie en scenariogebaseerde risicobeoordelingen. Ook wordt de documentatieplicht regelmatig vergeten — de richtlijn vereist niet alleen fysieke aanpassingen, maar ook aantoonbaar bewijs dat die aanpassingen zijn doorgevoerd en periodiek worden gecontroleerd. Tot slot zien we dat samenopslagregels onvoldoende worden geactualiseerd wanneer het assortiment gevaarlijke stoffen op locatie wijzigt. Maak daarom bij elke wijziging in het productportfolio een vaste check van de geldende samenopslagmatrix.

Hoe stel ik als SHEQ-manager concrete eisen aan een externe logistieke partner voor ADR-transport?

Leg minimaal de volgende eisen contractueel vast: chauffeurs moeten beschikken over een geldig ADR-certificaat, voertuigen moeten zijn uitgerust conform de vereisten van het betreffende ADR-klasse, en de partner moet kunnen aantonen dat vervoersdocumenten correct en volledig worden ingevuld. Vraag daarnaast om bewijs van een actuele verzekering voor gevaarlijke-stoffentransport en controleer periodiek of de partner nog steeds aan alle eisen voldoet via audits of het opvragen van certificeringsdocumenten. Een betrouwbare partner zal transparant zijn over zijn compliance-status en proactief communiceren bij wijzigingen in wet- en regelgeving.

Wat is het verschil tussen een PGS 15-opslagplaats en een regulier magazijn, en waarom is dat relevant voor mijn keuze van externe opslag?

Een PGS 15-conforme opslagplaats verschilt op meerdere cruciale punten van een regulier magazijn: denk aan verplichte brandwerende scheidingswanden, vloeistofdichte en chemisch resistente vloeren met opvangcapaciteit, specifieke ventilatie-eisen en strikte samenopslagregels per ADR-klasse. Een regulier magazijn voldoet doorgaans niet aan deze eisen en mag wettelijk gezien geen verpakte gevaarlijke stoffen in significante hoeveelheden opslaan. Bij het kiezen van een externe opslagpartner is het daarom essentieel om te verifiëren dat de locatie beschikt over de juiste omgevingsvergunning én aantoonbaar werkt conform de actuele PGS 15-richtlijn.

Hoe houd ik als SHEQ-manager de compliance bij wanneer de regelgeving rondom gevaarlijke stoffen voortdurend verandert?

Abonneer je op de officiële publicaties van de ILT, het RIVM en de PGS-programmaraad, zodat je wijzigingen in richtlijnen vroegtijdig signaleert. Stel daarnaast een intern reviewmoment in — minimaal één keer per kwartaal — waarbij je beoordeelt of bestaande procedures nog aansluiten op de actuele regelgeving. Netwerken met andere SHEQ-professionals via brancheverenigingen of vakbladen is eveneens waardevol, omdat ervaringen uit de praktijk je snel inzicht geven in hoe anderen met nieuwe eisen omgaan. Overweeg ook het inschakelen van een gespecialiseerd adviesbureau bij grote regelgevingswijzigingen, zoals de recente herziening van PGS 15.

Wanneer is het zinvol om als bedrijf te investeren in een eigen PGS 15-magazijn in plaats van externe opslag in te huren?

Een eigen PGS 15-magazijn is doorgaans rendabel wanneer je structureel grote volumes gevaarlijke stoffen opslaat, de opslagbehoefte stabiel en voorspelbaar is en je volledige controle wilt over de operationele processen rondom gevaarlijke stoffen. Houd er rekening mee dat het vergunningstraject voor een eigen opslaglocatie maanden tot meer dan een jaar kan duren, en dat de initiële investering in brandwerende constructies, ventilatiesystemen en vloeistofdichte vloeren aanzienlijk is. Voor bedrijven met fluctuerende volumes of seizoensgebonden pieken is externe opslag bij een gespecialiseerde partij vaak flexibeler en kostenefficiënter, ook op de langere termijn.

Welke documentatie moet een SHEQ-manager altijd direct beschikbaar hebben bij een inspectie of incident?

Zorg dat de volgende documenten altijd direct opvraagbaar zijn: actuele veiligheidsinformatiebladen (SDS) van alle aanwezige gevaarlijke stoffen, de geldende omgevingsvergunning inclusief bijlagen, een actueel register van opgeslagen stoffen met ADR-classificatie, de meest recente RI&E en bijbehorend plan van aanpak, en de vervoersdocumentatie voor uitgaand ADR-transport. Bewaar deze documenten zowel digitaal als fysiek op de locatie, en zorg dat minimaal twee medewerkers weten waar alles te vinden is. Bij een incident of inspectie is snelle beschikbaarheid van correcte documentatie niet alleen wettelijk vereist, maar ook bepalend voor hoe professioneel en in control jouw organisatie overkomt.